W pełni - Automatyczna linia do produkcji tacek na jajka Jednowarstwowa linia do suszenia 6000 sztuk / godz

Linia produkcyjna do produkcji wytłaczanek na jajka w pełni automatyczna z suszarnią jednopoziomową 6000 szt./h

Specyfikacje:

Zużycie paliwa   (do wyboru jeden element)  

Opisy:

• Jest to w pełni automatyczna linia produkcyjna wytłaczanek na jajka
• Głównie używana do produktów o prostej konstrukcji, ale w dużych ilościach, takich jak wytłaczanki na jajka, kartony na jajka, tacki na owoce, uchwyty na kubki i jednorazowe produkty medyczne.
• Ten typ linii produkcyjnej składa się z systemu hydrapulpera, maszyny formującej typu obrotowego, jednopoziomowej linii suszącej i wyposażenia pomocniczego.
• Produkty wychodzą automatycznie z makulatury lub innego rodzaju papieru. Jest to wydajne, energooszczędne, trwałe, poręczne i bezpieczne.
• Międzynarodowe markowe części sterujące elektrycznie, pneumatyczne części sterujące FESTO & SMC. Zastosowanie międzynarodowych znanych marek części sterujących w celu uzyskania doskonałej wydajności i uniwersalnej łatwości konserwacji.

Informacje o produkcji i nasza gwarancja:

• Stan: Fabrycznie nowy
• Typ produktu: Maszyna do wytłaczanek na jajka
• Typ przetwarzania: Maszyna do formowania pulpy
• Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny
• Marka: NANYA
• Typ modelu: ER6000-A
• Napięcie: 220V - 450V
• Zatwierdzenie: CE, TUV, SGS, ISO9001
• Gwarancja: 12 miesięcy
• Serwis pogwarancyjny: Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą

Zastosowania:

Przewagi konkurencyjne:

• W pełni automatyczna linia produkcyjna
• Dostępne wsparcie techniczne za granicą
• Technologia własna
• Certyfikat oceny dostawcy TUV
• Certyfikat oceny dostawcy SGS
• Certyfikat CE
• Nanya - znana chińska marka
• 30 lat doświadczenia w tej dziedzinie, niezawodny chiński dostawca, wspierany przez rząd i uniwersytety.
• Dyrektor stojący Chińskiego Stowarzyszenia Opakowań

Teoria pracy:

• Tory lub pracownik najpierw przenosi surowiec, taki jak makulatura, karton odpadowy lub używana gazeta do przenośnika;
• Następnie przenośnik wsypuje surowiec do hydrapulpera, mieszając go z pewną ilością wody;
• Następnie zmieszana pulpa papierowa trafi do zbiornika regulacji pulpy, gdzie zostanie dostosowana do określonej konsystencji.
• Pulpa przepłynie do drugiego zbiornika zwanego zbiornikiem zasilającym, w którym pulpa utrzymuje stałą konsystencję;
• Pulpa zostanie wprowadzona do maszyny formującej. Włókna w pulpie pokryją siatkę formy pod wpływem próżni. W ten sposób mokre produkty są kształtowane na platformie roboczej.
• Na koniec mokre produkty automatycznie trafią do linii suszącej. Po jednej lub dwóch rundach produkty całkowicie wyschną, a następnie trafią do stacji pakowania i zostaną zapakowane.

 
Schemat:

Warunki handlowe